- 描述
- 特點
- 優(yōu)勢
- 應(yīng)用
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本設(shè)備特別適用于熱敏性、粘滯的或具有高沸點,常規(guī)蒸餾無法處理的物料。本系統(tǒng)具有壓降小、高真空度、傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)時間短,可更好地保證物料不被破壞。
工作原理:本設(shè)備由加熱筒、轉(zhuǎn)子、電機減速器、上平蓋、下封頭組成。當(dāng)物料經(jīng)進料口進入薄膜蒸發(fā)器后,首先被轉(zhuǎn)子上的分布器利用離心力均勻分布在加熱筒體的內(nèi)表面上,經(jīng)過特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子將此液體在內(nèi)表面上攤成均勻的薄膜,此可以大大提高換熱效率,并可對內(nèi)表面進行自清潔,刮板同時會對此物料有一個向下的推動力,直至將蒸發(fā)殘余物推出蒸發(fā)器進入重組分接受罐;物料在與內(nèi)表面接觸的瞬間,釋放出輕組分,輕組分被真空系統(tǒng)抽入冷凝器冷凝;從而完成輕重組分的分離。
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主要特點:
1. 低壓降(△P)是薄膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵優(yōu)點: 要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到指定的冷凝器,需要一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(△P)通常是比較高的,有時甚至高得難以接受。但在薄膜蒸發(fā) 器中氣體有較大的穿越空間能力,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等,壓力降損失較小。
2. 高真空、低蒸發(fā)溫度: 正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降,所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進行。此特點特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)
3. 自清潔加熱面: 帶有刮板的薄膜蒸發(fā)器,其刮板在加熱表面滑動,所以對液膜不斷地攪動和更新,能成功的應(yīng)用于有可能在加熱表面結(jié)垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。
4. 總傳熱系數(shù)高: 由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的最重要的參數(shù)之一,所以利用刮壁器的連續(xù)接觸,可設(shè)計方便地加以控制。
5. 物料過流時間短: 刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面。利用這一方法把停留時間降到最小,消除了熱分解,聚合或變質(zhì)。改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時間。
刮板類型:
由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:
活動刮板
活動刮板是一種最基本、最常見的刮板形式。活動刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。
固定刮板
固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長度同蒸發(fā)筒身,旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1+2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。
螺旋刮板
該刮板適用于流動性差、易結(jié)垢、特高粘度物料的濃縮。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時靠螺旋刮板的推力,使?jié)饪s物料順利向下流動。
鉸鏈刮板
鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢或中等粘性的物料。